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建筑通信制造商 Siedle 安装了 Dematic AutoStore™ 系统

从家门口的可视对讲机到手机开门,再到完全联网的通信系统,建筑技术正逐渐朝着智能家居的方向发展。根据目前的预测,到 2025 年,德国拥有此类系统的居住区数量将增加到 1700 万个左右。S. Siedle & Söhne Telefon- und Telegrafenwerke OHG 是欧洲领先的建筑通信技术制造商之一。

我们专注于优化我们的内部流程,我们也通过该项目实现了这一目标。因此,我们感谢 Dematic 的友好合作。

Siedle 技术总经理 Christoph Weber

关于客户

S. Siedle & Söhne Telefon- und Telegrafenwerke OHG 是德国和欧洲领先的建筑通信技术制造商之一。公司总部位于黑森林的富特旺根。该公司已从门禁对讲系统领域的先驱发展成为建筑通信领域的创新领导者,在小型和大型住宅楼、公司、诊所、音乐厅和博物馆,该公司的系统在全世界范围内得到了广泛应用。

挑战

为了帮助其位于黑森林富特旺根的开发和生产基地适应未来的发展,该公司委托内部物流专家 Dematic 实现仓库和订单拣选自动化。Dematic 安装了一套 AutoStore™ 系统,取代之前的自动小零件仓库(轻负载)。凭借紧凑型单件拣选系统,Siedle 不断简化和加快物流和生产流程。此外,Siedle 还更换了托盘仓库现有的物料流计算机,使用 Dematic 的模块——SubSuite 控制 SAP 中托盘仓库的所有自动化系统组件。因此,该系统将顺应公司未来的“精益生产”方式,同时 Siedle 的 IT 环境也实现了极大简化。

在过去的几十年里,Siedle 从门禁对讲系统的先驱发展成为建筑通信领域的创新领导者。该家族企业的第七代技术在全球范围内广泛应用于家庭、公司、诊所、音乐厅和博物馆。因此,Siedle 在 2018 年实现了 8800 万欧元的综合销售额,拥有 550 名员工。该公司在不断发展壮大的同时仍不忘初心,270 年来一直在同一地点,即黑森林的富特旺根进行生产。 

“我们的目标是在内部保留尽可能多的处理步骤。我们在内部仍实现了 80% 以上的附加价值”,Siedle 技术总经理 Christoph Weber 解释称。这是持续的质量保证、短途运输路线和快速供货的重要前提。

因此,Siedle 定期投资生产基地,确保富特旺根的生产工厂能够适应未来的长期发展。为帮助建筑通信制造商满足客户日益增长的需求,实现仓库的可靠性和性能,流程和技术亟需实现现代化。Weber 解释说:“我们的轻负载历史已超过 25 年,达到了空间容量的极限。“它已经不能高效和可靠地实现进一步增长和随之而来的访问数量增加,因此我们需要一个新的解决方案,最好无需进行重大结构变化,投资也能适度。”

技术数据

  • AutoStore™ 设施的建筑面积:480 平方米
  • 12500 个货篮
  • 7 台机器人
  • 3 个订单拣选端口
  • 配备 Dematic SubSuite 的 SAP 连接

节省空间的系统

Siedle 多年来一直使用 Dematic 的存储和检索设备以及传送带技术。根据特定要求,这家位于富特旺根的公司需要安装 AutoStore™ 系统。这种紧凑型单位负载拣选系统的一大优势是压缩存储选项。由于设计紧凑,Siedle 无需扩大其物流中心。相反,AutoStore™ 能适配现场空间条件。

应 Siedle 的要求,io-consultants GmbH & Co.KG 再次对这一建议进行了核查和确认。该技术咨询和规划公司随后起草了招标文件,在这个过程中,Dematic 证明了自己。“最终,该建议经证明是正确的。除了性能和节省空间的设计外,该系统能轻松适应未来业务发展的特性尤其令我们折服,”Weber 回忆说。io-consultants GmbH & Co. KG:在安装前提供全面的现代化概念,随后在实现阶段提供支持。凭借精确的规划,Siedle 在决定使用 AutoStore™ 系统后仅几个月就能将系统投入使用。

统一的 IT 环境

在 Siedle,该系统实现了产品和部件的存储和订单拣选自动化,这些产品和部件要么直接交付给客户,要么在公司自己的生产设施中进一步加工。这些物品储存在一个包含 12500 个货篮的存储区。该设施占地仅 480 平方米。七个机器人在地面上行驶,在需要货物时自动前往货篮取货。然后,它们将货物独立运送到工作站,货品在工作站完成拣选和配送,以供在生产中接受进一步加工或交付给客户。Weber 总结道:“安装了 AutoStore™ 系统后,我们大大简化和加快了物流和生产流程。此外,系统十分可靠:如果一个机器人出现故障,另一个机器人会在最短的时间内接替它的工作。最后但同样重要的是,新的 AutoStore™ 系统还具有最佳可扩展性。Weber 称:“如有需要,它可以随时扩展,例如增加机器人和端口。”

AutoStore™ 系统通过 SAP WM 仓库管理软件实现自动控制和操作。为了映射所有功能,该系统还增加了Dematic SubSuite 模块。该解决方案是 Dematic 开发出来用于控制物料流和控制中心活动的模板,完全集成到 SAP WM 中。这样一来,来自轻负载和托盘仓库的所有相关数据自动汇集在一个系统中,确保顺利运行。“我们正通过这种方式实现 IT 环境标准化。这对于持续运营和相关数据评估而言是一项决定性的优势,”Weber 说。该软件还负责对订单拣选进行排序。为此,它对单个物品进行分组,为它们分配一个拣选位置,并启动自动运输货箱到工作站的程序。流程控制直接集成到 Siedle 的 SAP 系统中,无需连接外部系统的接口。“SAP 系统始终在担当重任。这种集成帮助我们在同一个平台实现完全透明,”总经理道。

适应未来的发展

投资 AutoStore™ 系统有助于 Siedle 的富特旺根生产工厂在经济上和技术上都能适应未来的发展。Weber 总结称:“在这个过程中,我们基于公平交易、清晰沟通和有针对性的实施开展合作。而 AutoStore™ 系统也为公司的进一步发展做好了准备。Dematic 在安装过程中已经采取了预防措施,如有需要,可以在短时间内将另外三个订单拣选端口投入使用。此外,到 2025 年下一个扩展阶段还将增加 10 台机器人,同时不中断系统的运行。“我们专注于优化我们的内部流程,通过该项目,我们实现了这一目标。因此,我们感谢 Dematic 的友好合作,”他称。

客户利益

  • AutoStore™ 设施可以融入现有建筑
  • 更小空间内提供更多存储空间
  • 减少 98% 的系统中断
  • 拣选效率提高 20%
  • 优化拣选对话
  • 错误率降低 30%
  • 通过可扩展性能和模块化设计提高灵活性
  • 统一的 IT 环境 
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