想实现自动化？
利用自动化获得收益是许多人工运营公司的明确目标，但究竟如何实现这个目标，他们可能感到无从下手。Dematic 自动导引车 (AGV) 和自主移动机器人 (AMR) 系统可以帮助他们轻松入门。AGV 和 AMR 是完全自主的机器人，可以在生产、仓库和配送中心移动和运输物品，无需手动干预或永久传送系统。它们可与现有运营很好地配合，轻松集成供应链，提高安全性和效率。
释放劳动力潜能
有关自动化的一个常见误解是自动化将取代人工，逐步淘汰劳动力。而使用 AGV 和 AMR（统称为移动自动化）的情况正好相反。此类机器人技术不仅将员工从单调的任务中解放，避免重复性劳损综合症等伤害，还可以通过投资长期人才发展提升员工的职业前景。公司可以重新部署和重新培训员工，使其获得维修和维护移动自动化设备方面的必要技能。
疫情爆发时，移动自动化也有助于保护员工免受感染。AGV 和 AMR 在运输库存时无需手动干预，最大限度地减少了人与人之间的互动，保持员工之间更远的社交距离。
移动自动化可以实现订单分配到推车的工作站和库存拣选区之间流程自动化，从而显著提高生产力。节省的这些时间非常宝贵。例如，在食品和饮料行业，特定物品的拣选是一个十分费时费力的过程。凭借 AGV 和 AMR，拣选员无需走遍整个仓库进行拣货，托盘直接运送到拣选员面前，方便拣选员专注无法自动化的流程步骤，如质量控制。
边际收益
如果想满足不断增加和意料之外的需求，必须在每个领域寻求效率提升。这些所谓的“边际收益”随着时间的推移而增加，从而带来重大改进。移动自动化可靠、强大且灵活，可以在整个仓库运营中以多种方式部署，以产生边际收益。
例如，Dematic AGV 系统限制了手动触碰，减少产品损坏，确保产品不被无谓浪费。此外，AGV 通过从货架到装运的自动化产品移动，提高了运输速度和准确性。这些 AGV 是生产线末端自动化链中的完美环节，与机器人码垛机和拉伸包装机进行有效配合，从传送带上拣选成品托盘进行自动运输。
凭借 AMR，仓库员工可以一次拣选多个订单的商品，在需求高峰时期效果显著。它不仅通过减少仓库内的行走时间提高效率，同时可以减少员工的疲劳程度，创造一个更舒适的工作环境。
轻松集成
改变企业的任何部分都绝非易事，自动化也是如此。虽然生产线全面自动化可以带来诸多优势，但由于财务或物流原因，许多零售商目前可能无法彻底改变整个运营。公司面临着两难选择，一方面是致力于变革，但他们还没有做好准备；另一方面供应链未实现自动化优化，存在落后于竞争对手的风险。
Dematic 移动自动化系统为企业提供了有效的自动化解决方案，能够在不占用额外空间的情况下与现有仓库设置无缝衔接，帮助企业轻松做出选择。AGV 和 AMR 均专为优化现有存储、拣选和运输功能而设计，适用于各种空间有限的环境。例如，极窄巷道 (VNA) AGV 可以替代自动存储和检索系统 (ASRS) 中的起重机，为多个巷道提供服务，增加灵活性。
AGV 和 AMR 无需复杂的安装程序即可适应手头的任务，可以通过快速、简单和低成本的方式升级您的设施，无需进行彻底的检修。这些设施可以在工作时间内轻松部署，实施时不会干扰日常运营。
“无论是全面改造还是更微小的逐步调整，在 Dematic，我们都能提供最适合客户需求的自动化解决方案。为此，我们深感自豪。自动化并非总意味着彻底的改造，移动自动化为您的自动化旅程开辟了灵活和可扩展的通道。”
Anders Poulsen